2020年9月29日晚，公司在217多功能廳舉辦了2020年第一級QC活動成果發表會，共有10個QC活動課題參加發表。經過各小組成員對QC活動成果的發表展示，評委評審及對現場結果的驗證，綜合評價結果榮獲一、二、三等獎的分別是：

一等獎 拔茅分廠     制芯QC小組的《4D32機體水套芯工藝優化》

下石演分廠  攻堅QC小組的《提高機油泵孔合格率》

二等獎  測試車間    遠航QC小組的《提高試車效率》

下石演分廠  創新組的《降低主軸粗鏜維修率》

下石演分廠  天天小組的《提高大連線兩軸粗鏜刀具使用壽命》

三等獎  測試車間     遠航QC小組的《提高煙度儀測量準確性》

裝配車間     精益QC小組的《降低主油道堵塊漏油率》

測試車間 節能QC小組的《降低杭叉共軌機電熱線壓破故障率》

下石演分廠  陽光小組的《提高大連線主油道孔清潔度》

下石演分廠  天天QC小組的《提高噴油孔復合鉆使用壽命》

本次QC小組活動在生產一線開展，參與范圍：裝配車間、測試車間、下石演分廠、E工廠、拔茅分廠生產車間，總共注冊登記了29個QC活動課題，由于課題受各種因素影響，截止8月底完成課題24個。各個車間都積極組織，踴躍參加，表現突出，QC活動領域有所擴展，涉及產線節拍、工裝使用壽命、安全生產、效益成本、設備故障維修以及長期困擾班組的漏油率、錯漏裝、清潔度等老大難問題。

相比往年，由于疫情影響，從恢復生產起，公司銷售訂單多、生產計劃緊、產量任務重，生產一線的員工一方面不畏辛苦、一如既往地堅守在各自崗位上，頑強拼搏，努力生產；一方面積極參加QC小組，扎扎實實開展活動。不但順利完成產量任務，而且通過QC活動使得公司的機加工機責費率、測試整機下線返工率、錯漏裝率等過程績效指標也有了顯著的改善。

最后白總對本次QC活動及各小組取得的成果進行了充分的肯定和鼓勵，同時也對生產系統及相關部門提出了進一步加大參與QC活動力度的要求。

白總還強調公司未來的發展戰略應以“高質量、高速度”發展為指導方向，提高產能和銷量、快速搶占市場的同時也要保證產品的質量。對于生產系統而言，一方面要求對生產設備要逐漸趨于自動化，提高效率、提升產能、降低強度；另一方面要求生產一線人員素質要逐步提高，尤其是作為基層管理的班組長。白總要求生產系統加強班組長的培養，使其在能力、意識、管理等方面快速成長，要求班組建設要與QC小組活動結合，班組長的提拔和考核指標與參與QC活動掛鉤，推動基層管理的成長。希望生產系統的各級領導重視QC活動，加大參與力度，給班組長及生產一線員工創造成長的條件，督促其在各個方面改進提升。與此同時，要求技術、工藝、質量人員不要局限于技術、工藝本身，應多多參與到生產系統的QC活動中去，積極指導和推進質量改進活動。

2020年第一級QC小組活動圓滿完成，2020年第二級QC小組活動已經開始，希望我們各部門領導、各條戰線的QC小組骨干們積極行動起來，投入到質量改進的小組中來。